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PLC自動(dòng)控制炭化爐的工藝流程

文章作者:金禾連續(xù)式炭化爐廠家發(fā)布時(shí)間:2017年12月29日瀏覽次數(shù):

    PLC自動(dòng)控制環(huán)保炭化爐的工藝流程:
    1、炭化爐剛開始啟動(dòng)(先進(jìn)行上料)加溫時(shí),需要熱源加溫流化床。
   (1)一種是采用反射爐產(chǎn)生的熱氣流來(lái)進(jìn)行燃燒炭化機(jī),達(dá)到升溫炭化爐的目的。
   (2)另一種是采用氣化爐裝置,把鋸末等生物質(zhì)燃料通過(guò)氣化爐點(diǎn)燃,產(chǎn)生的煙氣通過(guò)回收凈化處理變成純凈可燃?xì)怏w來(lái)燃燒加熱炭化主機(jī),達(dá)到升溫炭化主機(jī)的目的。氣化過(guò)的鋸末經(jīng)過(guò)本炭化爐的炭粉輸出裝置成為炭化過(guò)的炭粉;初步加溫時(shí)間約30分鐘即可完成初步升溫。

PLC自動(dòng)控制炭化爐的工藝流程

    2、主機(jī)加溫到一定溫度時(shí),開始把要炭化的原料通過(guò)螺旋自動(dòng)上料機(jī)送入機(jī)內(nèi),原料在機(jī)內(nèi)推送前行,在上部管道內(nèi)先被烘干,烘干蒸汽通過(guò)氣水分離器來(lái)進(jìn)行粉分離冷凝變成水進(jìn)入水循環(huán)池;
    3、待原料到底炭化區(qū)開始炭化自產(chǎn)氣體后,把煙氣回收依次進(jìn)入凈化冷卻系統(tǒng),處理轉(zhuǎn)化為純凈可燃?xì)?,再送至炭化爐主機(jī)底部燃燒器,作為連續(xù)炭化的熱源循環(huán)使用。這時(shí)候的反射爐加熱或氣化爐產(chǎn)氣裝置停止工作,初步加溫設(shè)備工作結(jié)束。進(jìn)入連續(xù)炭化階段。
    4、炭化爐大概工作 20-30(時(shí)間溫度不同)后炭粉從主機(jī)底部流入炭粉冷卻出料機(jī),然后經(jīng)成品輸送機(jī)輸出裝袋。設(shè)備生產(chǎn)正常,可連續(xù)不間斷的上料、炭化、出成品。