連續(xù)式炭化爐炭化過程中所產(chǎn)生的煙氣回收，再通過噴淋、冷卻、凈化等過程，使產(chǎn)生的可燃?xì)怏w進(jìn)行二次燃燒。按如此方式循環(huán)，利用自體產(chǎn)生的可燃?xì)馊紵泽w，達(dá)到節(jié)能的效果。整個(gè)生產(chǎn)過程中無煙氣排放，達(dá)到要求。

       連續(xù)式炭化爐起先在原炭化爐基礎(chǔ)上增加煙氣回收裝置，煙氣回收后可達(dá)到無塵無煙，回收后的煙氣可象液化氣一樣點(diǎn)燃，供取暖、做飯、也可供烘干機(jī)使用。這點(diǎn)就是炭化的特點(diǎn)，何為連續(xù)炭化其實(shí)就是煙氣循環(huán)炭化，煙氣不會(huì)外漏，能夠很好保障炭化環(huán)境的無煙問題，炭化的原料一般用5cm以下的的各種果殼、竹屑、鋸末、花生殼及粉碎后的麻稈、樹皮、椰殼等，炭化爐上邊兩層管道烘干原料，炭化機(jī)底部?jī)蓪庸艿朗歉邷靥炕希缓蠼?jīng)過冷卻系統(tǒng)出料，炭化好的物料經(jīng)過冷卻后溫度在40度到50度，不必害怕引燃問題。炭化產(chǎn)生的一氧化碳等復(fù)合可燃?xì)膺M(jìn)入煙道通過凈化過濾進(jìn)行循環(huán)燃燒，解決了傳統(tǒng)炭化設(shè)備排煙不達(dá)標(biāo)的問題，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的目標(biāo)。

       連續(xù)式炭化爐采用了物料在炭化過程中，產(chǎn)生的一氧化碳、氧氣等可燃?xì)怏w回收、凈化、循環(huán)燃燒的技術(shù)。既解決了普通炭化設(shè)備炭化產(chǎn)生的濃煙對(duì)環(huán)境的污染問題，又解決了設(shè)備所需的熱能問題，充分做到了自供自給，充分利用農(nóng)林剩余物，使其變廢為寶，減輕了我們林業(yè)資源供求緊張的矛盾，為綠化環(huán)境多做貢獻(xiàn)。 

       無煙連續(xù)式炭化爐工作原理：起先引燃?xì)饣癄t里的可燃物（如鋸末、木材邊角料等），燃燒后所產(chǎn)生的煙氣在管道內(nèi)經(jīng)過噴淋、冷卻、凈化等過程后，所產(chǎn)生的可燃性氣體（一氧化碳等），作為前期炭化的熱源，對(duì)單排或者雙排組合式炭化爐里的管內(nèi)原料（如稻殼、鋸末、秸稈粉、果殼、棕櫚殼、麻桿等）進(jìn)行加熱炭化。

       金禾連續(xù)式炭化爐的誕生不僅保護(hù)了環(huán)境，還可以變廢為寶，給人們帶來財(cái)富，可謂是一舉多得的好設(shè)備。連續(xù)式炭化爐的使用，提高了設(shè)備的產(chǎn)量、縮短了炭化時(shí)間、生產(chǎn)環(huán)境無煙氣污染、節(jié)約能源變廢為寶。