連續(xù)式炭化爐是我廠的新產(chǎn)品，它采用好的熱氣流炭化工藝技術(shù)，大幅度提高炭化率，由原來炭化率80%左右提高到99%，且操作方便，安全性好，生產(chǎn)效率高，可節(jié)約量能源，是家庭型生產(chǎn)的理想設(shè)備。

一、連續(xù)式炭化爐的工作原理：連續(xù)式炭化爐的主要作用是將機制木棒和原木棒，經(jīng)底部點燃炭化，使生木棒變成黑色的熟木炭。 

二、連續(xù)式炭化爐的操作過程：將連續(xù)式炭化爐安放在水平地面上，爐子不得傾斜，將頂部爐蓋打開，然后將裝好筐的木棒放入爐內(nèi)，木棒要一根一根的插入鐵筐中，繞圈裝棒，越密實效果越理想。此時的容量約為2噸，成品木炭經(jīng)炭化后為0.8噸左右。木棒裝爐完畢后，從下面四個點火口點火，可用柴或雜草做為可引燃原料，將少量雜草或鋸末放入反應(yīng)罐，點燃后迅速蓋蓋，使其產(chǎn)生一定濃度的氣體，通過管道將氣體送入炭化爐底部的存儲罐，然后慢慢打開存儲罐的閥門，同時點燃即可。點火前必須將爐蓋關(guān)緊，并加防火石棉布，不得漏火和進(jìn)氧，機制木棒點燃后可自然，然后將連續(xù)式炭化爐背部的煙道所產(chǎn)生的氣體，經(jīng)過氣化爐系統(tǒng)轉(zhuǎn)化為可點燃的氣體，通入連續(xù)式炭化爐底部的點火口，既可開通抽煙機進(jìn)行拉煙和抽火，一般抽火在3-4個小時左右，可觀察爐子背部的出煙管道，如果沒有黑煙冒出，即可關(guān)掉抽風(fēng)機，進(jìn)入自行平火燃燒狀態(tài)，燃燒時間為8小時，一般冷卻時間也在12個小時左右，炭化完畢后即可開門取炭。但在操作過程中要靈活應(yīng)用，炭化時間和冷卻時間要根據(jù)情況而掌握，如果爐內(nèi)火沒有滅，既不能開門取炭，更不能用水冷卻，這樣才能保障木炭的炭化質(zhì)量，從而達(dá)到五煙五味的效果。炭化后的成品率均可達(dá)到98%以上。