炭化爐的炭化過程及細(xì)節(jié)詳述
  炭化爐是怎么炭化的，炭化的過程如何，細(xì)節(jié)怎樣，金禾機(jī)械對(duì)炭化爐的炭化過程及其細(xì)節(jié)進(jìn)行介紹：木炭機(jī)制成機(jī)制棒后，由炭化爐進(jìn)行炭化，燒炭時(shí)，將爐下體放在平地中心，裝入4塊扇形爐柵，爐上體放在爐下體的凹槽上，點(diǎn)火通風(fēng)架豎立在爐柵中央，煙囪和通風(fēng)管分別插在煙道口和通風(fēng)口上。點(diǎn)火材呈井字形平放在點(diǎn)火通風(fēng)上；制炭材直立地裝在爐內(nèi)，大頭向上，大徑級(jí)和含水率較高的裝在爐體中央；制炭材的頂端橫鋪一層燃料材。爐頂蓋放在爐上體的凹槽上，為了密封，各層的凹槽內(nèi)均用沙土填滿，爐下體外緣填一層厚250毫米的泥土并夯實(shí)。

用明子等易燃材料點(diǎn)火，從爐頂蓋上的點(diǎn)火口投入爐內(nèi)，將點(diǎn)火材和制炭材頂端的燃料材點(diǎn)燃，并不斷地添入燃料材；當(dāng)煙囪口溫度達(dá)到60攝氏度，蓋上點(diǎn)火口，并用沙土填入凹槽內(nèi)密封。當(dāng)炭化進(jìn)行4—5小時(shí)，爐內(nèi)制炭材的干燥階段結(jié)束。當(dāng)煙囪口煙氣由白色變黃色時(shí)，逐步關(guān)閉通風(fēng)口插板。當(dāng)通風(fēng)口出現(xiàn)火焰，煙囪口冒青煙，煙囪內(nèi)發(fā)出嗡嗡響聲，預(yù)示炭化過程結(jié)束。立即用泥土封閉通風(fēng)口，再過30分鐘，將煙囪除去，封閉煙道口。爐內(nèi)溫度冷卻至40攝氏度時(shí)；開爐出炭。木炭得率為25%左右，木炭含水率為6%。以上就是炭化爐的炭化過程、步驟，希望對(duì)新老用戶有幫助利用農(nóng)林剩余物(農(nóng)林產(chǎn)品垃圾)為原料，通過機(jī)械擠壓成型、脫煙炭化而成的人造炭。具有燃燒時(shí)間長、火力旺、無煙、無味，在燃燒過程中無爆花現(xiàn)象等優(yōu)點(diǎn)。經(jīng)權(quán)威部門檢測(cè)，人造炭的各項(xiàng)理化指標(biāo)均優(yōu)于天燃木炭。隨著改革開放的深入，我國工業(yè)用炭量日益增大，為保護(hù)林業(yè)資源，國務(wù)院明文規(guī)定不允許木材燒炭，以木炭為原料的產(chǎn)品，廠家多處于停產(chǎn)或半停產(chǎn)狀態(tài)。無煙炭化爐進(jìn)入社會(huì)后，有效緩解了木炭供應(yīng)緊張的局勢(shì)。
產(chǎn)品銷路廣：一個(gè)中型工業(yè)硅廠每年需炭量就在萬噸以上，做活性炭，炭化硅、結(jié)晶硅、二硫化炭，保溫材料，以及冶煉廠都需要大量的木炭，近年來，木炭一直供不應(yīng)求，而且出口量在不斷增加。